每經記者  尚希  發自北京

        電價上調，讓電解鋁行業感受到成本提升的切膚之痛，加之鋁價持續疲軟，企業更是感到“腹背受敵”。對于曾在金融危機中享受過  “鋁價聯動”優惠電價政策的河南企業來說，這無疑是最致命的一擊。

        昨日  （7月7日），《每日經濟新聞》從河南省有色金屬行業協會獲悉，目前河南省重點的13家電解鋁企業都將作出減產或停產的計劃。如果市場持續下滑，預計最高減產將達100萬噸。

電解鋁大省先行減產

        5月12日，國家發改委、國家電力監管委員會及國家能源局聯合發布《關于清理對高耗能企業優惠電價等問題的通知》，要求各地取消對于電解鋁企業的優惠電價。如此一來，限產或停產成為了電解鋁企業  “自保”的惟一出路。

        “這幾天我們一直都在和企業開會商量減產計劃。如果市場持續低迷，電價不再調整的話，估計有些企業就沒有生存的可能了。”昨日，河南省有色金屬行業協會鋁部相關負責人在接受《每日經濟新聞》記者采訪時顯得憂心忡忡。

        公開資料顯示，作為國內電解鋁生產第一大省，河南全省電解鋁產能為465萬噸，2009年產量達到314萬噸，占全國產能23%。不過作為“賤金屬”之一的鋁似乎很難抵擋市場的“風吹草動”，今年4月中旬，中央政府對房地產政策的一系列調控為鋁價再次破了一盆冷水。鋁錠現貨價格從3月份的17000元/噸飛速下滑，跌破15000元/噸大關。

        “按照現有的原材料和電價成本計算，售價與成本已經嚴重倒掛。”中國有色金屬工業協會鋁部的郎主任告訴《每日經濟新聞》。據其介紹，目前全國生產一噸鋁錠的平均成本在15000元左右，而如今的現貨價格一直徘徊在14600元/噸，生產企業面臨嚴重的虧損。

        但對電解鋁生產商而言，減還是不減，是個問題。

        “6月份我們已經減了幾千噸，每生產一噸就得賠幾百塊錢，只能少生產。”鄭州發祥鋁業公司生產部的陳經理告訴《每日經濟新聞》。

        “但我們現在有兩千多名員工，如果真大面積減產的話，員工安置也是個問題。”陳經理告訴記者，現在雖然廠里已經減少了一部分產量，但是還沒有通知員工休假，“現在走一步看一步，如果市場繼續惡化的話，就得安排員工休假了。”

電價上漲推高成本壓力

        “現在減產是最明智的選擇，產量越大，虧損越多。”郎主任告訴記者，目前河南省是最先公開發表減產計劃的一個省份，而優惠電價的取消則是將其卡在“生死關頭”的最根本原因。

        經濟危機期間，為了讓作為河南省支柱產業的電解鋁企業復產，河南省率先推出了與鋁價聯動的優惠電價政策。河南神火集團有限公司董秘李宏偉告訴記者，在享受鋁價聯動優惠政策期間，當鋁錠現貨價格位于13000元/噸，電價則可低至0.3908元，隨之，價格漲至14000元/噸，電價也調至0.4208元。

        “但現在價格上調了一毛多，電費的綜合成本在0.56元左右。”李宏偉告訴《每日經濟新聞》。

        一位不愿具名的有色金屬分析師告訴記者，電費成本占到電解鋁生產企業經營成本的大約30%以上。相比西北、西南部而言，中部地區特別是河南省電費上漲壓力最大，當地企業生存空間擠壓也更為明顯。

        “每生產一噸鋁錠需要耗電1.4萬度，所以電價每上漲一毛錢，生產成本就得增加一千多塊錢。”李宏偉告訴記者，現在企業已經在進行少量的限產，但如果鋁價持續下跌，虧損量較大，則可能出現大幅度的限產。

        “因為國家政策要求淘汰落后產能，我們在慶陽的一個2萬噸的鋁廠已經關閉，其他各地的廠將根據實際成本情況作出針對性的生產計劃。”李宏偉說。

        安泰科咨詢研究部電解鋁行業分析師李揚告訴記者，國家取消對高耗能企業的電費優惠，對于以電解鋁企業為支柱的河南省來說，影響最大也最顯著。但這也表明了國家對于鋁行業在節能減排、產能過剩方面調控力度之大。“下半年或許減產和關停的電解鋁企業就會慢慢出現，但同時這也能夠完成鋁行業自身的產業結構調整，集中產業優勢。”



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