每經記者 姚亞楠    每經編輯 何劍嶺    

圖片來源：攝圖網_500434434

近日，工業(yè)和信息化部印發(fā)了《“十四五”信息化和工業(yè)化深度融合發(fā)展規(guī)劃》（以下簡稱《規(guī)劃》）?！兑?guī)劃》明確，到2025年，信息化和工業(yè)化在更廣范圍、更深程度、更高水平上實現融合發(fā)展，新一代信息技術向制造業(yè)各領域加速滲透，制造業(yè)數字化轉型步伐明顯加快，企業(yè)經營管理數字化普及率達80%，數字化研發(fā)設計工具普及率達85%，關鍵工序數控化率達68%，工業(yè)互聯網平臺普及率達45%。

工業(yè)互聯近幾年來是一級市場的投融資熱點，創(chuàng)新企業(yè)和創(chuàng)新產品正不斷涌現?！睹咳战洕侣劇酚浾呓战佑|到的“黑湖科技”就是一家工業(yè)協同軟件公司，基于云端SaaS服務模式，為制造企業(yè)提供生產流程協同與智能管理服務。

制造業(yè)數字化轉型意愿強烈 企業(yè)面臨成本高、周期長困境

近年來，國內消費互聯網迅猛發(fā)展，各類新技術、新應用層出不窮，但與之對應的是，作為全球制造大國，我國制造業(yè)的互聯網化、數字化進程卻相對緩慢。“黑湖科技”合伙人李想告訴記者，目前國內超過60%的工廠的生產數據尚未互聯網化，內部數據的協同仍然停留于紙筆記錄的階段。

“當下消費端的需求越來越碎片化、個性化，反向傳導到制造端，對工廠提出了小單快反、智能柔性生產的更高要求，尤其對于大型企業(yè)而言，還涉及多個工廠之間以及供應鏈上下游的快速反應與協同生產等問題。從我們的觀察來看，這些企業(yè)數字化轉型的意愿非常強烈，但在轉型過程中會遇到難操作、成本高、周期長等各種各樣的問題。”李想表示。

事實上，市場上有不少MES（即制造企業(yè)生產過程執(zhí)行管理軟件）廠商能夠為制造企業(yè)提供智能生產流程管理服務。但國外MES廠商提供的是較為標準化的MES系統，需要工廠適應并做改造，整體費用通常為數百萬元；本地化的MES廠商能夠提供定制開發(fā)服務，卻同樣存在費用高、周期長的痛點，是典型的人力密集型項目制模式。“基于這樣的現狀，我們認為，制造企業(yè)需要一款容易上手、輕量簡便、成本更低的生產流程管理軟件，幫助其提升柔性協作能力。”李想告訴記者。

公有云+微服務架構 用數據驅動生產效率提升

2016年，“黑湖科技”成立。據李想介紹，當前國內工廠的數字化轉型訴求主要集中于生產過程的透明化和數據互聯互通這兩點，基于此，公司推出了“黑湖智造”和“黑湖小工單”兩款產品，均支持移動端及Web端多平臺登陸，采用SaaS模式提供服務。“黑湖智造”面向大中型企業(yè)，提供計劃排產、生產執(zhí)行、物流管理、可視化數據分析等協同管理功能；“黑湖小工單”針對小型客戶，定價更為靈活，幫助企業(yè)敏捷管理工單執(zhí)行全流程。

“適配企業(yè)的個性化生產流程，幫助其完成數字工廠的搭建是第一步，讓實時數據上線上云、自由流通。接下來，我們會通過對多維度數據的聚合和分析，優(yōu)化生產流程，驅動工廠整體協作效率的提升。在此基礎上，通過數據建模和機器學習，未來可以實現智能決策，將數據價值最大化。”李想介紹道。

記者注意到，不同于傳統的定制開發(fā)模式，“黑湖科技”采用的是公有云和微服務架構。公有云不需要部署本地服務器，上線快、成本低，支持不同設備間的數據與應用共享，方便多工廠間以及整個供應鏈的實時聯動。微服務架構讓軟件部署像搭建樂高積木一樣簡單靈活，不同功能模塊既可以組合使用，也可以單獨使用，因此，整個系統在4至6周內即可完成上線。目前“黑湖科技”已覆蓋食品、醫(yī)藥、快消等20余個行業(yè)，服務超2000家制造企業(yè)及其供應鏈，頭部客戶包括華潤集團、沃爾瑪、農夫山泉等。

今年2月，“黑湖科技”宣布完成C輪近5億元融資，由淡馬錫領投，華興新經濟基金、光速中國以及包括金沙江創(chuàng)投、BAI資本在內的所有老股東跟投。李想表示，產品始終是核心，下一步將持續(xù)打磨標準化產品，加速其在不同行業(yè)不同場景的落地與服務。未來根據發(fā)展需要，公司有計劃“出海”，服務更多海外用戶。

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