每經記者 黃宗彥    每經編輯 文多    

白酒在我國幾千年歷史中源遠流長，它不僅是一種穿越古今的飲品，也是蘊含人文、社會、政治等多重元素的文化象征。在不同地區，白酒的釀造工藝不盡相同，種類也十分繁多。為提高知名度，當地人或多或少地為本土白酒賦予了一些神秘的傳說。但時至今日，仍為世人所熟知和流傳的白酒故事已寥寥無幾，江湖上更為人們津津樂道的是“茅五瀘”彼此之間不同的口感和投資、收藏價值。

瀘州老窖（SZ000568）為何能在一眾白酒中脫穎而出，成為行業的絕對龍頭之一？除了一貫以來對品質的嚴格把控外，可能還要歸因于公司不斷嘗試科技創新的結果。

今年12月13日，瀘州老窖在成都注冊成立了瀘州老窖科技創新有限公司，注冊資本5億元。經營范圍包括技術服務、技術開發、科技中介服務、市場營銷策劃、自有資金投資的資產管理服務、食品銷售等。瀘州老窖此前曾表示，公司已形成“智能制造、科技引領、項目支撐”的先進生產保障格局，為公司“十四五”跨越突破聚集了強大勢能。此次斥資成立科技創新公司，或許可以看作公司將以科技創新為切入點，推動公司實現高質量、可持續發展。

值得一提的是，瀘州老窖獲得的一系列成果，離不開公司對ESG理念的重視和實踐。公司不僅連續14年發布企業社會責任報告，并在行業中較早推行生態化建設，積極履行社會責任、不斷加大環保投入。

在每經—中財大綠金院聯合發布的ESG行動派數據平臺顯示，瀘州老窖的ESG評級為A-，在酒、飲料和精制茶制造業中排名14；在白酒行業中排名13，總體位于行業前列。

科技創新的“三駕馬車”

眾所周知，白酒制造屬于傳統產業，生產流程基本可囊括為原料蒸煮、加曲、發酵、蒸餾等，似乎與創新關聯不大。但在瀘州老窖集團公司、股份公司黨委書記、董事長劉淼看來，公司近年獲得的成績離不開質量堅守、文化堅守、科技創新和優秀傳統文化走出去。

記者梳理瀘州老窖的相關報道發現，公司的科技創新包含3個方面，分別是生產工藝創新、流程控制的數智化創新以及能源使用方面的使用綠能和節能創新。

首先是生產工藝創新。公司在行業率先打造“有機高粱種植基地”，建立并完善有機、質量、安全、環境、測量、能源六大管理體系。同時，搭建了國家固態釀造工程技術研究中心、國家博士后工作站等科研平臺，以科技力量支撐推動產品的持續創新升級。

此外，近年來，公司在制曲、釀酒的信息化、自動化技改方面進行了大量探索，充分依托國家工業設計中心等科技創新平臺，持續深化與中科院、江南大學等高校及科研院所的合作，承擔國家級、省部級項目數十項，獲授權的發明專利和實用新型專利數百件，在提升基酒品質、提高生產效率方面取得了一定效果。

其次是生產流程控制的數智化創新。2021年，公司持續推進“數智瀘州老窖”建設，全面推進“三網融合、五流貫通、多碼關聯”工程；并積極探索O2O新零售模式，建設線上云店，開展消費者數字化建設活動，核心消費者回流持續增加。

同時，以數字化手段集成各大業務體系要素，打通管理、采供、生產、質檢、營銷、服務等價值鏈條，全面提升經營決策的前瞻性、準確性、及時性和系統性，提升管理效能，防控經營風險，增強產銷聯動。加大智能化裝備和系統在全產業鏈中的融合應用，以科技手段固化知識經驗，提升優質產能，控制運營成本，成為智能化技術革命領軍企業和產業模式創新升級示范企業。

最后是能源使用創新。公司持續探索綠色釀造關鍵技術，促進白酒釀造向節能降耗、綠色循環方向發展。同時，公司創新用電模式，實施直購電、電能替代交易項目，去年全年節約電費約390萬元。

在提升資源利用效率方面，公司采用沼氣與天然氣混合處理的燃燒技術，截至2021年12月共燃用沼氣約64.98萬m3（折合天然氣約32.49萬m3），節約燃動費用約71.4萬元。研發節水項目，在行業內首次實施冷卻水循環系統創新性應用，利用釀造過程中產生的高溫廢熱制造出穩定的低溫冷卻循環水，冷卻水環節節水率約88%，每年節約冷卻水約230萬噸。

踐行“天地同釀，人間共生”

一直以來，瀘州老窖秉承“天地同釀，人間共生”的企業哲學，踐行“與社會同行、與環境相依、與人類共存”的社會責任理念，實現促進企業、社會和環境共同發展的目標。

此外，“酒以城名，城以酒興”是瀘州老窖的特殊符號，也是一種產城融合的成功代表。因此，相較于其他白酒生產企業，瀘州老窖或許對環境保護和生態建設有著較為深刻的理解。

瀘州老窖此前發布的2021年《社會責任報告》顯示，公司切實踐行“幸福生活，源于綠色生產”的環保管理觀，高度重視環境保護和管理，并明確環保管理要求、劃分管理模塊、壓實責任清單，實現環保管理工作流程規范化、內容標準化和管控精細化。

報告期內，公司共計投入4600余萬元開展環境保護工作，發生環境污染事件0起，生態破壞事件0起，并獲評“國家級綠色工廠”，四川省“省級企業環境信用評價環保誠信企業”。

此外，據公開報道，瀘州老窖還投資數億元，在羅漢釀酒生態園實施循環經濟、節能減排、提標技改等環境保護及環保設備設施升級改造工作，順利完成廢水處理站提標技改、廢水管網升級改造、冷卻水循環利用、鍋爐煤改氣/改電等技術改造重點工程，實現了廠區節能環保與釀造品質的雙提升，打造了“綠色、節能、環保”的現代化工廠。

封面圖片來源：每經記者 張建 攝（資料圖）