近日，備受矚目的ROI-EFESO工業4.0獎獲獎名單正式揭曉。飛鶴乳業旗下的甘南工廠與吉林工廠，憑借在智能化生產領域的卓越實踐與斐然成績，脫穎而出，成功榮膺ROI-EFESO工業4.0獎中的“智能工廠”獎項。

值得一提的是，飛鶴是全球乳業中首家榮獲工業4.0獎的企業，且分別在2022年、2024年兩次將該獎項收入囊中。這一殊榮標志著飛鶴在工業4.0的征程中已然躋身國際領先梯隊，為乳制品行業的智能制造樹立起標桿典范。

乳業首家摘桂，樹立“智能工廠”卓越標桿

ROI-EFESO工業4.0獎自2013年設立以來，一直是國際工業數字化轉型領域的重要標桿。該獎項旨在聚焦于在工廠流程、服務、供應鏈設計或可持續發展等方面取得突破性進展的工業企業，評選的核心要點在于工業4.0方案的創新性與引領性。其設立的目的在于表彰在工業數字化大背景下誕生的最佳實用解決方案，激勵更多企業堅定不移地推進企業數字化轉型項目。

飛鶴此次再度入選該獎項，無疑是對其在數字化轉型領域卓越實力的有力見證。在質量管理板塊，飛鶴甘南工廠創新性地構建質量管理系統（QMS系統），巧妙整合多系統的應用邏輯，實現了數據的無縫互通。通過精準派發檢驗、巡檢等任務，并精心開發一系列風險管理模塊，再結合大數據分析，為產品的一次合格率提供了堅實保障，極大地提升了消費者滿意度。

在設備維護與乳粉生產工藝環節，甘南和吉林工廠緊密協同。利用振動、溫度傳感器等設備進行預防性設備狀態檢測，能夠提前敏銳洞察設備潛在隱患，進而據此制定精準的維修計劃。投料防錯系統與多個關鍵系統相連接，從原料領取到投料的全過程實施嚴格把控，切實確保生產過程“零風險”。兩廠共同打造的數字化運營體系，借助數據中臺成功打破信息孤島，深度挖掘數據價值，為管理層決策與一線運營提供有力支持。該體系涵蓋多個管理模塊，全方位優化生產流程，顯著提升了工廠整體運行效率。

此外，甘南與吉林工廠引入的大數據分析平臺，對生產數據進行深度挖掘，實現了從原材料采購到成品配送全流程的優化。通過提前精準預判設備故障、靈活高效調配資源，有力保障了生產過程的順暢無阻。

持續深耕數字化，領航乳業智能制造潮流

早在2022年，飛鶴就憑借其智能供應鏈的突出優勢，首次成功斬獲ROI-EFESO工業4.0獎。此次再度折桂，是國際社會對飛鶴數字化實踐能力的高度認可，更是飛鶴長期深耕數字化領域的碩果。

多年來，飛鶴始終秉持高科技、高效能、高質量的發展目標，精心繪制出嬰幼兒奶粉全鏈條數智化版圖。在數字牧場方面，目前飛鶴已擁有13個牧場，實現了繁育、犢牛、飼喂、擠奶等飼養全流程的數字化覆蓋。飼養員只需通過一部手機，便能實時掌握每頭牛的健康狀況。在生產端，飛鶴借助“3+3+2”數字化體系，大幅提升生產效率，投料精準度誤差可控制在0.01%以內，部分產品從出廠到抵達消費者手中的時間不超過28天。在研發端，經過持續科技創新,飛鶴已自主掌控關鍵核心原輔料制備技術,先后完成了脫鹽乳清和乳鐵蛋白等技術的突破和生產，并在工藝控制領域申請多項國家發明專利，建成國內首條乳鐵蛋白自動化生產線，實現關鍵技術國產化，打破國外壟斷局面，以科技實力推動行業高質量發展。

“數字化”作為新興力量，正引領著新業態、新模式、新服務、新技術的發展。繼打造全產業鏈革新產業模式后，飛鶴再次率先打造嬰幼兒奶粉全鏈條數智化版圖，為行業樹立數智新標桿。飛鶴推出千眼系統，在國際上首次創造性地實現了對奶粉生產全過程的毫秒級在線監控、細胞級在線檢測，使產品更新鮮、更均勻、更優質。

以此次再次榮獲ROI-EFESO工業4.0獎為全新起點，飛鶴智能工廠將持續深入技術探索，致力于為乳業數字化轉型貢獻更多創新解決方案與實踐范例，全力加速推動乳業新質生產力的蓬勃發展。